Есть вопросы?        
Ответим!

+7 499 638 5256
info@polyner.ru

 
 
Главная > компаундирование > ПВХ компаунды

Линии подготовки драйбленда, компаундирования и грануляции ПВХ

ПВХ компаунды применяются весьма широко, и имеют очень сложный состав: в ПВХ смолу вводят большое количество добавок для придания требуемых свойств: термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы, смазки, пластификаторы, модификаторы прочности,наполнители, антипирены, вспениватели, антимикробные добавки и пигменты. Мы предлагаем решения, котрорые автоматизируют процесс компаундирования ПВХ от приемки и растарки сырья, подачи и дозирования, смешивания в двухстадийном смесителе, компаундирования и гранулирования, до хранения и упаковки готовой продукции.

Линии компаундирования, экструзии и грануляции ПВХ
 
 

 

Схема линии компаундирования ПВХ композиции


 

 

 
 

 

Приемка и растаривание ПВХ и мела

Основные компоненты ПВХ композиций - смола ПВХ и наполнитель (мел) для удобства дальнейшей переработки и обеспечения предварительного кондиционирования необходимо разгрузить из транспортной тары (мешков, биг-бегов и пр.) в расходные силосы. Компания Mechwell предлагает станции растаривания, силоса хранения, системы вакуумной и пневматической транспортировки сыпучих материалов и общий инжиниринг систем для организации процесса наиболее эффективным способом. Для установок высокой производительностимы готовы поставить системы силосного хранения "под ключ" с разгрузкой сырья из автоцистерн или ж/д вагонов.

  Устройства опорожнения мешков и биг-бегов
 
 

 

Системы взвешивания и дозирования сыпучих и жидких материалов в производстве ПВХ

 

 

 

Системы дозирования и взвешивания сыпучих и жидких компонентов драйбленда

ПВХ композиции состоят из большого количества компонентов, требующих точного дозирования для получения компаунда с заданными характеристиками. Конструкция система дозирования должна учитывать свойства подаваемых материалов: форму частиц, распределение и насыпную плотность, свойства сыпучести, плотность и динамическую вязкость жидкостей, огне- и взрывоопасность. Все сырье дозируется по весу (гравиметрически): для дозирования основных компонентов мы предлагаем всасывающие весы, специальные многокомпонентные станции дозирования добавок с особой точностью, гравиметрические дозаторы жидкостей для пластификаторов. Система дозирования соединяется в общую систему, позволяя легко задавать параметры дозирования всей системы с единого пульта.

 
 

 

Двухстадийные смесители (миксеры) для ПВХ композиции

Предварительное перемешивание компонентов ПВХ компаундов может выполняться на различных смесителях, но наибольшее распространение получили интенсивные высокоскоростные нагревающие смесители, позволяющие наиболее эффективно производить равномерную гомоненную смесь, также называемую драйблендом. Для предотвращения слипания смеси и облегчения дальнейшей ее подачи на компаундирующий экструдер или другое перерабатывающее оборудование, высокоскоростные миксеры коминируются с горизонтальными охлаждающими смесителями. Компания Mechwell производит весокоскоростые миксеры для ПВХ объемом от 300 до 2000 литров, и охлаждающие горизонтальные смесители объемом от 1000 до 6000 литров.

 

 

Комбинированные нагревающие охлаждающие смесители для производства ПВХ компаундов

 

 
 

 

Двухшнековый экструдер для компаундирования и грануляции ПВХ

 

 

 

 

Экструдеры для компаундирования и гранулирования ПВХ

ПВХ компаунды, особенно жесткие (не пластифицированные) очень чувствительны к температуре переработки и сдвиговым усилиям внутри экструдеров Для переработки таких материалов, компания KYmach предлагает специальные двухстадийные каскадные экструдеры на основе двухшнековых экструдеров с сонаправленным вращением шнеков или осцилирующих одношнековых экструдеров (кнеттеров). Для обеспечения бережной переработки, процесс компаундирования отделен от грануляции, тем самым можно точно контролировать сдвиг и температуру из-за отсутсвия противодавления со стороны гранулятора. Создание необходимого давления для грануляции происходит в отдельном коротком одношнековом экструдере с низкой скоростью вращения шнека и эффективным охлаждением цилиндра и шнека для точного контроля температуры.

 

© 2016-2017 ООО "Полинер"

карта сайта